叙述胶辊加工一般分为全新包胶和翻新包胶

胶辊在各行各业中是应用比较广泛的一种机械配件，辊芯一般是金属材料制成，辊芯外覆橡胶，从而形成胶辊，根据不同的胶料橡胶会使胶辊具有不同的性能，根据不同的使用环境及要求可生产不同的胶辊。胶辊一般在印刷、模切涂布、机械自动化等行业领域使用较为广泛。

胶辊加工一般可分为全新包胶和翻新包胶，具体的加工工艺如下：

首步清洗胶辊铁芯，就是把胶辊铁芯表面的油污等用清洗剂洗净，去除脏污；如果是旧胶辊的铁芯，我们则需要把旧胶辊表面的胶料去除掉，同时我们使用清洗剂把铁芯表面剩余的胶料清除干净，铁芯表面不能有其他的杂质。第二步胶辊铁芯表面增加粗糙度的处理，就是将胶辊铁芯表面进行处理，使其更加粗糙，从而加大胶辊铁芯表面与包胶胶料的粘合面积，胶料与铁芯之间黏合更加牢固，不易脱胶。第步胶辊包胶，就是对经过上述处理后的胶辊铁芯按照客户图纸或者样品来进行包胶，选择不同的胶料，对应的性能也有所不一样。比如要耐磨性能好，我们就一般选择聚氨酯橡胶，要耐高温，一般选择硅橡胶等等。

第四步硫化工艺，胶辊包完胶我们就要将包胶胶辊进行硫化工艺，一般硫化需要－小时的时间，经过硫化工艺之后胶辊铁芯与胶料会更加紧密粘合在一起，至此一条胶辊就初步形成了。第五步胶辊的车磨，硫化之后的胶辊要按照客户的图纸或者样品尺寸、形状来进行车、粗磨、精磨等，比较终达到客户的尺寸精度要求，完成胶辊的整个生产制造过程。

生产出来的胶辊一般要进行相应的检测，测量尺寸精度、特殊性能要求等（如抗静电系数、耐酸碱性等），一切性能指标检测完成合格之后我们就可以包装出货了

胶辊质量好坏主要取决于胶料的选用以及尺寸精度，不同的胶料或多或少都有些许差别，根据自身的要求，考虑生产成本等方面，选用合适的胶料制作胶辊，才能够比较大限度降低生产成本，达到生产所需的要求。




















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