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宜春丰磁新材料科技有限、电信股份有限宜丰分
(二)案例简述
宜春丰磁新材料科技有限联合宜春电信,推进信息化与丰磁业务全面融合,基于5G络及工业互联等先进技术,打造出新一代智能制造工厂。
()需求痛点
宜春丰磁新材料对生产线上数据利用率低;宜春丰磁新材料生产业务管理效率低下;企业生产安全难以保证。
(四)解决方案
15G模式化大数据:基于大数据分析算法,从历史数据库和运行机理建立模型,利用5G大带宽低时延高并发的特性可以对大量的数据进行分析,现对装置生产、运行状态时化监控、分析,提供优化方向与抓手变量,现图像可视化的海量连接、智能分析、精准决策预警。
25G+机器视觉智能检测:通过高清监控设备对作业人员的不规范穿戴进行时抓拍,并保存相关视频和图像进行AI分析,相关抓拍信息将关联到告警系统APP,现7×24小时检测并督促员工安全穿戴,杜绝了作业人员的侥幸心理。
35G智慧能源管理:时采集企业用电、水等各类能源消耗数据和废气等污染物排放数据,现大规模终端的海量数据秒级采集和能效状态时监控,结合人工智能算法分析,可对企业用能需求进行预测,智能制定节能计划,进一步挖掘节能潜力空间。
4全域物流监测APP:时采集运输途中的定位数据,并通过络传输至云平台。云平台对运输装备进行时定位分析,汇聚对供应链上下游运输装备上智能终端数据,时监测当前产品的全运输流程进展;与厂域WCSAGV-DS的调度数据相融合,形成一个完整的供应链全域的物流轨迹和溯源信息。
55G+MEC时产线监测:通过5G+ MEC边缘计算,横向现制造执行系统(MES
)等互联互通,并统一集成至云平台共享;时追踪内部生产过程和进度,对委外生产的工序监控并时跟踪协同流程,快速满足用户个性化定制和多品类生产需求,通过大数据分析给出生产建议与指导方案。
(五)应用成效
现生产信息的可视化展示,为生产经营提供科学的决策依据,规范企业生产业务管理流程,为现企业优化资源利用、降低物耗和能耗、高效生产组织等提供可靠保证,现具有宜春丰磁新材料科技产品特色的智能制造工厂建设目标,提升工厂数字化、精细化、高效化和现代化生产水平,增强企业盈利能力和核心竞争力,将宜春丰磁新材料科技产品打造成推行“机械制造智能工厂”的行业标杆,促进机械制造产业提质增效,形成产业示范效应。 |
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